分布式脱硝（D-SCR）

分布式脱硝(Distributed Selective Catalytic Reduction简称D-SCR）是我公司基于移动源三元转化器（TWC）原理，在目前布袋除尘器的基础上，结合超低温脱硝催化剂（120-150℃）优越性能，研发形成一种新型的尘硝一体化工艺。

基本原理为在布袋除尘器进口烟气中加入还原剂（氨），还原剂与烟气中的氮氧化物（NOx）在催化剂活性位点进行反应，生成无毒、无害的氮气和水，脱硝效率可达到90%以上。

图1  脱硝技术原理

技术原理如图1所示，主要发生以下反应。由于燃烧的烟气中约95%的NOx是以NO的形态存在，因而第一个反应式占主导地位。

DSCR反应发生在除尘器净气室内。每一条布袋排气口对应安装独立脱硝单元，根据布袋数量可分配为与之匹配的单独脱硝工序，形成分布式精准脱硝，同时可根据项目需求匹配所需脱硝单元。

优势：

（1）核心催化剂具有完全自主知识产权，为首款真正意义上达到工业应用级的超低温SCR脱硝催化剂（100-180℃）；

（2）催化剂在超低温区具有高催化脱硝活性，具有可靠的抗硫毒化性能，能够与低温烟气工况完美匹配；

（3）通过对催化剂抗硫、抗水性能的调控，为该系列催化剂适用多种烟气工况的拓展奠定了基础；

（4）催化剂布置在除尘净气室内，不改变原有的物料和热量平衡，经过催化剂床层后没有温度损失。

（5）D-SCR工艺充分利用了净气室的空间，不需要SCR反应器，缩短了环保工艺流程，减少环保设施的占地面积，降低脱硝工程的投资，提高了系统稳定性和可靠性，降低系统阻力，减少运行过程的风机能耗。

（6）采用布袋除尘器净气室作为反应场所，避免由于SCR反应器及烟道灰尘沉积或生锈造成的催化剂堵塞。

（7）每一个催化剂模块对应一个滤袋的设计，最大限度的发挥催化剂的活性点位。喷氨选择的位置在布袋除尘器之前的烟道，使得氨水和烟气具备充分均匀混合的条件，使得SCR脱硝反应需要的各个必要条件得到充分的保证。

分布式脱硝(D-SCR），是一种专门针对于超低温领域的SCR脱硝工艺，适用温度在120℃-150℃，是SCR工艺中脱硝催化剂领域从350℃-260℃-180℃逐步发展的结果。给用户提供了一条无需复热脱硝的新思路。

分布式脱硝(D-SCR）工艺适应于石灰窑、垃圾焚烧、生物质、轧钢加热炉等应用场景，特别是当烟气温度低于150℃，氮氧化物排放要求较严的情况下，分布式脱硝是客户的最佳选择。