烟气脱硫——SDS干法脱硫

SDS钠基干法脱硫

工艺原理

钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO₂快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO₂发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物Na₂SO₄。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。

以小苏打（NaHCO₃）做脱硫剂，在高温烟气的作用下激活，表面形成微孔结构，犹如爆米花被爆开，烟道内烟气与激活的脱硫剂充分接触发生化学反应，烟气中的SO₂及其他酸性介质被吸收净化，脱硫并干燥的Na₂SO₄副产物随气流进入布袋除尘器被捕集。

主要反应：2NaHCO₃(S) = Na₂CO₃(s)+H₂O(g)+CO₂(g)                (1)

                 SO₂(g)+Na₂CO₃(s) +¹/₂O₂ = Na₂SO₄(s)+CO₂(g)        (2)

副反应：   SO₃(g)+Na₂CO₃(s) = Na₂SO₄(s)+CO₂(g)                     (3)

优势

p       脱硫效率高。采用较小的钠硫比，降低能耗和操作运行费用；

p       原材料来源丰富；

p       系统简单，工艺流程紧凑，设备少；

p       占地面积小，具有较大灵活性；

p       对系统负荷变化的适用性强，可在110%负荷以下投用；

p       无脱硫废水排放，免除了污水处理费用

劣势

p       硫含量超过1000 mg/Nm³时，脱硫效果差；

p        烟气温度宜≥140℃，低于该温度，脱硫效率下降；

p       脱硫过程中产生固体副产物，需要增设除尘系统。

适用范围

p       适用于低硫含量的烟气脱硫项目，在其浓度在500-1000mg/Nm³时，脱硫效率都有保障，且SO₂浓度低时经济性更加突出；